一、設(shè)備方案說(shuō)明:
人工放置產(chǎn)品入裝盒機(jī)物料輸送--檢測(cè)光電檢測(cè)到物料--紙盒自動(dòng)成型--成品說(shuō)明書(shū)/合格證(二選一)自動(dòng)下料入盒--左側(cè)頁(yè)自動(dòng)折頁(yè)成型--產(chǎn)品自動(dòng)推料入盒--右側(cè)頁(yè)自動(dòng)折頁(yè)成型--左右大折頁(yè)自動(dòng)折頁(yè)成型--成品輸送皮帶將折好紙盒輸送出設(shè)備--完成
(整體方案圖)
二、主要設(shè)備技術(shù)參數(shù)
2.1智能裝盒機(jī)參數(shù)資料:
序號(hào) | 設(shè)備機(jī)型 | RY-Small80-Z5 | 備注 |
1 | 包裝速度 | 30-50盒/分 | 視產(chǎn)品而定 |
2 | 紙盒尺寸 | L70-165×W35-80×H25-80mm | 尺寸僅供參考,需提供具體樣品進(jìn)行判斷方可接單 |
3 | 電機(jī)功率 | 1.5KW | |
4 | 電源類型 | 220V 50/60Hz | |
5 | 適用包材 | 灰卡紙、白卡紙、瓦楞紙 | |
6 | 氣 源 | 0.6-0.8 Mpa | |
7 | 外形尺寸 | 約2900*1400*1700 | |
8 | 整機(jī)重量 | 約1100kg |
(解釋權(quán)歸榮裕所有)
2.2智能裝盒機(jī)配置信息:
序號(hào) | 名稱 | 品牌/規(guī)格 | 備注 |
1 | PLC | 臺(tái)達(dá) | |
2 | 觸摸屏 | 臺(tái)達(dá) | |
3 | 變頻器 | 臺(tái)達(dá) | |
4 | 檢測(cè)電眼 | 歐姆龍 | |
5 | 開(kāi)關(guān)電源 | 明緯 | |
6 | 斷路器 | 施耐德 | |
7 | 按鈕 | 施耐德 | |
8 | 接觸器 | 施耐德 | |
9 | 繼電器模組 | 歐姆龍 | |
10 | 氣動(dòng)原件 | 亞德客/SMC/國(guó)產(chǎn) | |
11 | 直線滑軌 | 鼎瀚 | |
12 | 電機(jī) | 東邦 |
三、裝盒包材工藝要求
紙盒要求 | ||
序號(hào) | 內(nèi)容 | 備注 |
1 | 紙盒如圖所所示L\W\H共用 | 圖1 |
2 | 紙盒粘合前需滿足>120度預(yù)折,且粘合后不得粘膠; 壓痕壓至深處 | |
3 | 瓦楞紙盒紋路為豎紋 ,灰卡、白卡紙盒紋路為橫紋; | |
4 | 左右側(cè)頁(yè)成型后需要預(yù)留紙張厚度縫隙 | 圖2 |
5 | 紙盒大折頁(yè)插舌兩端倒角半徑等于插舌寬度加2mm,制作后倒角不留直邊 | 圖3 |
6 | 合格證/成品說(shuō)明書(shū)成型后的標(biāo)準(zhǔn)尺寸為L(zhǎng)xW(53x72); 紙盒內(nèi)寬要比說(shuō)明書(shū)寬度W大10mm; 折疊方式為單方向?qū)φ郏尚秃鬄槎郏?/span> 產(chǎn)品和說(shuō)明書(shū)進(jìn)盒預(yù)留間隙,便于推料進(jìn)盒; | 圖4 |
圖示 | ||
圖1 | 圖2 | 圖3 |
圖4 | ||
小結(jié): 以上為紙盒自動(dòng)化工藝要求;根據(jù)以上工藝要求并提供合格樣品給我司技術(shù)進(jìn)行確認(rèn)為準(zhǔn);工藝以設(shè)備驗(yàn)收為準(zhǔn)(包材存放的地方,紙張不能受潮,且來(lái)料齊整不可變形) |